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仓顶除尘器的清灰系统原理介绍

2020-09-15 14:44:45
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  仓顶脉冲除尘器原理:


  本系列产品仓顶脉冲除尘器收尘器由罩壳、灰斗、除尘布袋设备和单脉冲清灰系统软件等一部分构成,当含繁华落尽气由進口进到灰斗后(带灰斗型),先遇上进气口部的隔板,随后气旋折而往上,因为惯性力撞击,气旋速率忽然减缓,使汽体中粗颗粒物烟尘立即掉入灰斗,具有应收尘的功效,气旋再次往上根据內部配有金属材料框架的除尘布袋,粉法尘被抓集在除尘布袋的外表层,清洁后的汽体进到除尘布袋室上端的清理室,根据排烟风机排出来,做到除尘目地。伴随着过虑全过程的持续开展,除尘布袋两侧的积灰也慢慢增加,进而使收尘器的运作摩擦阻力慢慢提高,当摩擦阻力增到1500Pa上下时,清灰程序流程控制板操纵脉冲电磁阀上的继电器使脉冲电磁阀开启,在非常短的時间内(0.06~0.15s)向一排包装袋内喷到工作压力为0.5~0.7MPa的空气压缩,使包装袋造成形变、振动、再加上倒流的功效,包装袋外界的烟尘便被去除出来落入灰斗。一排包装袋清完后,清二排……清终一排,随后再返回一排。

  一排包装袋从清灰刚开始到完毕,称之为清灰间距。仓顶脉冲除尘器清灰间距的长度在于烟尘主要参数、型号选择的尺寸等。清灰间距又可分成集中化清灰间距和匀称清灰间距二种,说白了集中化清灰间距就是指从一排清灰刚开始到终一排清灰完毕之后,所有都进到过虑情况,直到下一次清灰刚开始。而匀称清灰间距则在终一排清灰完毕后,仍以间距同样的時间起动一排的清灰,因而,匀称清灰间距的清灰全过程是接连不断的。仓顶脉冲除尘器从一排清灰全过程刚开始到该下一排清灰全过程刚开始中间的间隔时间,称之为清灰周期时间。


  单脉冲式的仓顶除尘器一般选用集中化清灰间距方法。如六排包装袋为例子:清灰周期时间为0-120min(可调式),一般设置30min,迈冲总宽0.06-0.15s(可调式),一般设置0.1s,每行包装袋中间的间距为5S。


  所述清灰姿势由清灰程序流程控制板开展操纵。清灰控制板有定时执行式和均匀式二种。定时执行式是依据仓顶脉冲除尘器收尘器摩擦阻力转变状况,予置一个清灰周期,仓顶脉冲除尘器收尘器按固定不动预设時间开展清灰,这类控制板构造简易、调节、检修便捷、价钱低。本企业系列产品仓顶脉冲除尘器袋收尘器即选用这类方式清灰系统控制。


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