脉冲布袋除尘器常见问题处理方式

　　脉冲布袋除尘器疑难问题解决

　　（1）滤袋出現糊袋状况。

　　若不可以立即合理去除黏附于滤袋上的烟尘，烟尘在袋表沉积黏附过多将滤孔阻塞并无法去除会产生糊袋，从而导致运作摩擦阻力暴增。

　　关键缘故及预防措施：

　　①清灰延迟时间过短或清灰间距周期时间过长。

　　措施：适度增加清灰延迟时间，减少清灰间距周期时间，更清灰，操纵好运作摩擦阻力。

　　②烟尘有冷凝水状况。当粉尘环境湿度大时，若运作中烟尘温度制冷降至漏点下列，易在袋体上冷凝水，使烟尘返潮结块在布袋表层，煤气发生炉髙压气体也无法去除。

　　措施：操纵烟尘温度不少于漏点，搞好管路、壳体的外墙保温；生产线设备终止后，除尘器也要再次运行一段时间再关机，把箱身体的残留汽体排清，防止冷凝水。

　　③空气压缩脱干解决不干净，含较多水蒸气，触碰滤袋使滤袋返潮，滤灰结块。

　　措施：解决进入脉冲电磁阀分气包的缩小汽体的干躁脱干难题，气包及管路搞好隔热保温；常常开启气包及管道上的过滤阀排污存水及油渍。

　　（2）摩擦阻力出现异常升高。

　　运作摩擦阻力高于正常容许范畴会增加运作负载，提升耗能，并易使滤袋损坏和壳体裂开或形变。

　　普遍缘故：

　　①过滤材料孔阻塞。措施：查验滤袋，清理堵塞物或拆换滤袋，操纵烟尘环境湿度及温度。

　　②脉冲电磁阀姿势不及时或透风。措施：调节修补或拆换脉冲电磁阀。

　　③喷锅炉吹管喷气孔阻塞。措施：清理堵塞物，疏下水道。

　　④清灰时间设置不当之处。措施：调节计时器，适度增加清灰延迟时间，提升清灰次数。

　　⑤料仓内的积尘长期处在上位及之上。措施：起动卸灰系统软件将积尘卸走，如卸灰堵塞不畅要立即输通，需时手动式清理。

　　⑥送风过多。措施：降低进排风量，操纵進口风力。

　　⑦缩小空气压力不够。措施：提升进气口工作压力，工作压力正常提供。

　　（3）摩擦阻力出现异常降低。

　　关键缘故是有滤袋裂开损坏或掉下来。

　　措施：拆换损坏的滤袋，或重装布袋，上端接口要安裝密不可分，并立即将落入箱里的布袋取下避免阻塞卸灰口。

　　（4）脉冲电磁阀漏汽。

　　脉冲电磁阀产生漏汽可造成分气包标准气压降低，脉冲电磁阀没法正常打开，不可以完成合理煤气发生炉。

　　关键缘故：

　　①脉冲电磁阀的脉冲阻尼器有沙孔或毁坏。

　　措施：检修脉冲电磁阀，拆换毁坏的脉冲阻尼器。

　　②脉冲阻尼器的排气口内孔与密封垫间有细颗粒物、锈渣等脏东西，导致密封性关不紧。

　　措施：拆卸脉冲电磁阀，去除脏东西，再次密封性。

　　（5）烟尘排污烟尘浓度值高。

　　很有可能缘故：

　　①滤袋破漏或掉下来缺少。含尘土颗粒物的烟尘髙速冲洗、除尘骨架形变使滤袋互相磨擦、除尘骨架框架细铁丝破裂刮伤、烟尘温度高过滤袋容许应用温度、布袋过多清灰、布袋安裝不稳固等都是会导致滤袋损坏或掉下来缺少。

　　措施：拆换损坏或缺少的布袋，清查清理布袋损伤的缘故。

　　②壳体或除灰管路损坏透风。

　　措施：查验解决损坏透风点。

　　环境保护大环境下，除尘设备正常运作很重要，因而把握除尘器设备维护保养知识，搞好技术性维修保养，针对除灰实际效果，保护环境，节能减排，细致服务项目工业化生产，具备关键实际意义。